一級ボイラー技士（令和6年4月） | 解答一覧

1. 水管と蒸気の間の熱伝達率は、水管と沸騰水の間よりはるかに小さいので、運転中、水の循環が悪くなり、水管内に発生蒸気が停滞すると、管壁温度が著しく高くなる。

2. 上昇管を上昇した蒸気は、蒸気ドラムで水分が分離された後に外部に供給され、その分の給水が蒸気ドラムに供給される。

3. 熱負荷を増すと、上昇管内の蒸気割合が増大し循環力が増大するが、循環量の増加に伴って流動抵抗も増大する。

4. 下降管内の水と上昇管内の気水混合物の密度の差により循環力が生じる。

5. ボイラーの運転圧力が低いほど蒸気の比体積が大きくなるため、循環比を小さくする必要がある。

ボイラーの運転圧力が低いほど蒸気の比体積が大きくなるため、循環比を小さくする必要がある。

1. 炉筒は、燃焼ガスによって加熱され長手方向に膨張しようとするが、鏡板によって拘束されているため、炉筒板内部に引張応力が生じる。

2. 炉筒は、外圧を受けるので、真円度が保たれていないと、圧力により変形が増し、圧壊を起こすおそれがある。

3. 炉筒には、波形炉筒と平形炉筒の外周に補強リングを取り付けたものがあるが、最近では、ほとんど波形炉筒が用いられている。

4. 平形炉筒では、伸縮継手の多くは溶接によって取り付けられる。

5. 炉筒の鏡板への取付けは、一般に、鏡板の炉筒取付け部分を内方に折り込んで、突合せ溶接によって行う。

炉筒は、燃焼ガスによって加熱され長手方向に膨張しようとするが、鏡板によって拘束されているため、炉筒板内部に引張応力が生じる。

1. ボイラー胴中に、一般に径の大きい波形炉筒１本と煙管群を組み合わせてできている。

2. 炉筒の後部に煙室を設け、その煙室を胴の外部に置きその周囲を水で囲んだ構造をウェットバック式、後部煙室を胴の後部鏡板の内に置いた構造をドライバック式という。

3. ドライバック式には、炉筒後部を鏡板に直接つないだものと、炉筒後面と鏡板を煙管群でつないだものがある。

4. 「戻り燃焼方式」の燃焼ガスは、炉筒前部から炉筒後部へ流れ、そして炉筒後部で反転して前方に戻る。

5. エコノマイザや空気予熱器を設け、ボイラー効率が90％以上のものがある。

炉筒の後部に煙室を設け、その煙室を胴の外部に置きその周囲を水で囲んだ構造をウェットバック式、後部煙室を胴の後部鏡板の内に置いた構造をドライバック式という。

1. 一連の長い管系で構成され、給水ポンプによって一端から押し込まれた水が順次、予熱、蒸発、過熱され、他端から過熱蒸気となって取り出される形式のものがある。

2. 細い管内で給水のほとんどが蒸発するので、十分な処理を行った水を使用しなければならない。

3. 給水量と燃料量の比が変化すると、ボイラー出口の蒸気温度が激しく変化する。

4. 超臨界圧ボイラーでは、ボイラー水が水の状態から加熱され、沸騰状態を経て連続的に高温高圧蒸気の状態になる。

5. 高圧大容量用として、また、急速起動を必要とする小形低圧用としても用いられる。

超臨界圧ボイラーでは、ボイラー水が水の状態から加熱され、沸騰状態を経て連続的に高温高圧蒸気の状態になる。

1. 73kg/h

2. 78kg/h

3. 726kg/h

4. 1221kg/h

5. 1312kg/h

73kg/h

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1.

2.

3.

4.

5.

1. 過熱蒸気を使用すると、蒸気原動機の熱効率が増加する。

2. 過熱蒸気を使用すると、膨張後の蒸気中の水分が減少するため、タービン翼の破損などを軽減することができる。

3. 過熱器の材料には、一般に、管材温度600℃以上の場合は、ステンレス鋼管が使用される。

4. 放射形の過熱器は、火炉を出た燃焼ガス通路に設けられ、主に接触伝熱を受ける。

5. 過熱蒸気温度を調節する方法としては、過熱器を通過する燃焼ガス量を変える方法がある。

放射形の過熱器は、火炉を出た燃焼ガス通路に設けられ、主に接触伝熱を受ける。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｃ

3. Ａ，Ｃ，Ｄ

4. Ｂ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｂ

1. バイメタル式温度検出器

2. 電子式圧力検出器

3. 測温抵抗体

4. 熱電対

5. フォトダイオードセル

電子式圧力検出器

1.

2.

3.

4.

5.

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1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｄ

3. Ａ，Ｃ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｂ

1. 主蒸気管、蒸気だめなどにあるドレン弁を全開し、ドレンを完全に排出する。

2. 主蒸気弁にバイパス弁が設けられているときは、バイパス弁を開いて蒸気を少しずつ時間をかけて送り、暖管する。

3. 〇他のボイラーの蒸気が共通の蒸気だめに連絡しているときは、蒸気だめ側の蒸気止め弁を閉じて、蒸気を主蒸気管に逆送し、暖管する。

4. 暖管をよく行った後、主蒸気弁を初めはわずかに開き、次に時間をかけて段階的に開いていく。

5. 主蒸気弁は、特別な場合を除き、全開状態となったら、熱膨張による弁棒の固着を防ぐため、必ず少し戻しておく。

〇他のボイラーの蒸気が共通の蒸気だめに連絡しているときは、蒸気だめ側の蒸気止め弁を閉じて、蒸気を主蒸気管に逆送し、暖管する。

1. 二次燃焼を起こすと、ボイラーの燃焼状態が不安定となったり、耐火材、ケーシングなどを焼損させることがある。

2. 燃焼中に、燃焼室又は煙道内で連続的な低周波のうなりを発する現象を「かまなり」という。

3. 「かまなり」の原因としては、燃焼によるもの、燃焼ガスの偏流によるもの、渦によるものなどが考えられる。

4. 火炎がいきづく原因としては、燃料油圧や油温の変動、燃料調整弁や風量調節用ダンパのハンチングなどが考えられる。

5. 火炎が短く、輝白色の場合は、燃焼用空気の不足、バーナノズル部の不良などが原因として考えられる。

火炎が短く、輝白色の場合は、燃焼用空気の不足、バーナノズル部の不良などが原因として考えられる。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｄ

3. Ａ，Ｃ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ｃ，Ｄ

1. スートブローの目的は、主としてボイラーの伝熱面の外面に付着するすすの除去である。

2. スートブローの蒸気は、ドレンを十分に切った乾燥した蒸気を用いる。

3. スートブロワが複数の場合は、原則として上流側からスートブローを行う。

4. スートブローが終了したら、蒸気の元弁及びドレン弁を確実に閉止する。

5. スートブロワのエレメントとノズルの位置及び穴の変形の有無は、ボイラー休止中に必ず点検する。

スートブローが終了したら、蒸気の元弁及びドレン弁を確実に閉止する。

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1. Ａ，Ｂ，Ｃ

2. Ａ，Ｃ，Ｄ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ

5. Ｂ，Ｄ

Ｂ，Ｃ

1. 水溶液の水素イオン濃度を[H⁺+]で表したとき、この水溶液のpＨは、log[H⁺]となる。

2. カルシウム硬度は、水中のカルシウムイオンの量を、これに対応する炭酸カルシウムの量に換算して試料１リットル中のmg数で表す。

3. 濁度は、水中に懸濁する不純物によって水が濁る程度を示すもので、濁度１度は、水１リットルに白陶土(カオリン)１㎎を含む濁りである。

4. 酸消費量(pＨ4.8)を滴定する場合は、メチルレッド溶液を指示薬として用いる。

5. 水の電気伝導率は、ｍＳ/ｍ、µＳ/ｍなどで表され、ボイラー水の電気伝導率を測定することで、水中の電解質の濃度の概略値を知ることができる。

水溶液の水素イオン濃度を[H⁺+]で表したとき、この水溶液のpＨは、log[H⁺]となる。

1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｃ

3. Ａ，Ｄ

4. Ｂ，Ｃ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ｃ，Ｄ

1. 9.9k g /h

2. 10.4k g /h

3. 13.5k g /h

4. 128.4k g /h

5. 248.6k g /h

10.4k g /h

1. 水酸化物イオン　　水酸化第一鉄　　　最低

2. 水酸化物イオン　　水酸化第二鉄　　　最高

3. 水素イオン　　　　水酸化第一鉄　　　最低

4. 水素イオン　　　　水酸化第二鉄　　　最高

5. 水素イオン　　　　マグネタイト　　　最低

水酸化物イオン　　水酸化第一鉄　　　最低

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1. Ａ，Ｂ

2. Ａ，Ｂ，Ｃ

3. Ａ，Ｃ，Ｄ

4. Ｂ，Ｄ

5. Ｃ，Ｄ

Ａ，Ｂ

1. 気体燃料は、配管口径が液体燃料に比べて太くなるので、配管費、制御機器費などが高くなる。

2. ガス火炎は、油火炎に比べて輝度が低く、燃焼室での輝炎による放射伝熱量が少ないが、管群部での対流伝熱量が多い。

3. 天然ガスのうち乾性ガスは、可燃性成分のほとんどがメタンで、その発熱量は湿性ガスより大きい。

4. ＬＮＧは、天然ガスを脱硫・脱炭酸プロセスで精製した後、－162℃に冷却し、液化したものである。

5. ＬＰＧは、硫黄分がほとんどなく、かつ、空気より重く、その発熱量は天然ガスより大きい。

天然ガスのうち乾性ガスは、可燃性成分のほとんどがメタンで、その発熱量は湿性ガスより大きい。

1. 石炭に含まれる固定炭素は、石炭化度の進んだものほど少ない。

2. 石炭に含まれる揮発分は、石炭化度の進んだものほど少ない。

3. 石炭に含まれる灰分が多くなると、燃焼に悪影響を及ぼす。

4. 石炭の燃料比は、石炭化度の進んだものほど大きい。

5. 石炭の単位質量当たりの発熱量は、一般に石炭化度の進んだものほど大きい。

石炭に含まれる固定炭素は、石炭化度の進んだものほど少ない。

1. 粘度の低い重油は、加熱により粘度を上げて、噴霧に適した油の微粒化を図る。

2. バーナで噴霧された油滴は、送入された空気と混合し、バーナタイルなどの放射熱により加熱されて徐々に気化し、温度が上昇して火炎を形成する。

3. バーナで油を良好に霧化するには、Ｂ重油で50～60℃、Ｃ重油で80～105℃程度の油温に加熱する。

4. 重油の加熱温度が高すぎると、炭化物生成の原因となる。

5. 通風が強すぎる場合は、火炎に火花が生じやすい燃焼となる。

粘度の低い重油は、加熱により粘度を上げて、噴霧に適した油の微粒化を図る。

1. 霧化筒は、末広がりのカップ状の筒で、アトマイジングカップともいう。

2. 高速回転している霧化筒の内面に燃料油を流し込むと、遠心力により内面で薄膜状になる。

3. 霧化筒に入った燃料油は、霧化筒の開放先端で放射状に飛散する。

4. 飛散する燃料油の旋回方向と同方向に霧化筒の外周から噴出される空気流によって、迅速な霧化が行われる。

5. 霧化筒の内面が汚れると、油膜が不均一となり、燃料油が微粒化しにくくなる。

飛散する燃料油の旋回方向と同方向に霧化筒の外周から噴出される空気流によって、迅速な霧化が行われる。

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